1、光纖激光切割機(jī)操作流程：激光切割機(jī)操作細(xì)節(jié)

1、更換循環(huán)水及清洗水箱：確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水，使用前確認(rèn)循環(huán)水的質(zhì)量和溫度機(jī)器的工作原理直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。最好每周進(jìn)行一次。

2、風(fēng)扇清潔：機(jī)內(nèi)風(fēng)扇長期使用會導(dǎo)致風(fēng)扇內(nèi)堆積大量固體灰塵，使風(fēng)扇產(chǎn)生很大噪音，不利于排風(fēng)除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時(shí)，需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗。

三、鏡頭清潔：機(jī)器上會有一些反光鏡和聚焦鏡。激光被這些鏡子反射和聚焦，并從激光頭發(fā)射。鏡頭很容易沾上灰塵或其他污染物，導(dǎo)致激光丟失或損壞鏡頭。所以每天清潔鏡片。清洗時(shí)要注意：

1．鏡片應(yīng)輕輕擦拭，表面涂層不應(yīng)損壞；

2、清洗過程要輕拿輕放，防止跌落；

3、請保持對焦鏡頭安裝。凹面朝下。

4、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一、其作用是引導(dǎo)和支撐。為保證機(jī)床的高加工精度，要求其導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動穩(wěn)定性。設(shè)備運(yùn)行過程中，工件加工過程中會產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵會長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對設(shè)備的加工精度影響很大，并且會在導(dǎo)軌的直線軸表面形成腐蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每兩周清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。

5、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運(yùn)動系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，運(yùn)動接頭處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機(jī)械運(yùn)動的穩(wěn)定性，所以在運(yùn)行過程中需要觀察。機(jī)器。傳動部位是否有異響或異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)維護(hù)。同時(shí)，機(jī)器應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)用工具將螺釘一個(gè)一個(gè)地?cái)Q緊。第一次緊致應(yīng)該在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。

6、光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反光鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。聚焦鏡在光路中不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性很高。雖然通常不會出現(xiàn)偏移，但建議用戶在每次工作前必須檢查光路是否正常。

2、光纖激光切割機(jī)操作規(guī)程：使用激光切割機(jī)要注意什么？

并讓每一位操作人員都遵循這個(gè)流程來維護(hù)激光切割機(jī)的安全生產(chǎn)和維護(hù)。

1、遵守一般激光切割機(jī)安全操作規(guī)則（規(guī)則如下）。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2、用戶必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

3、按要求佩戴防護(hù)工具，在激光束附近必須佩戴符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4、不要在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下加工材料，以避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

5、設(shè)備啟動時(shí)，操作人員不得擅自離崗或委托專人負(fù)責(zé)。確需離開時(shí)，操作人員應(yīng)停車或切斷電源開關(guān)。

6、將滅火器放在容易拿到的地方；不工作時(shí)關(guān)閉激光或百葉窗；請勿將紙、布或其他易燃物品放在未受保護(hù)的激光束附近。

7、加工過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)排除故障或報(bào)告主管。

8、保持激光器、床身及周邊場地清潔、有序、無油污，按規(guī)定堆放工件、板材和廢料。

9、使用氣瓶時(shí)，避免壓傷焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)管規(guī)定。不要將氣瓶暴露在陽光直射或靠近熱源的地方。打開瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側(cè)。

10、開機(jī)后，手動低速向X、Y方向啟動機(jī)床，檢查是否有異常。

11、輸入新的工件程序后，應(yīng)先進(jìn)行測試，并檢查其運(yùn)行情況。

12、工作時(shí)注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，防止激光切割機(jī)超出有效行程范圍。

激光切割機(jī)安全操作規(guī)程

1．激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作，多人操作時(shí)必須指定主要操作人員。

2、嚴(yán)格執(zhí)行以下啟動順序

氣體開啟： a．關(guān)閉儲氣罐排氣閥，打開空壓機(jī)電源，待壓縮空氣壓力達(dá)到要求后打開輸氣管道閥門。

乙。打開激光器的預(yù)混合氣體并調(diào)節(jié)壓力；如果機(jī)器中混入了非松下激光的氣體，請按以下順序打開各種氣體：氦氣→二氧化碳→氮?dú)?，并將各種氣體的壓力調(diào)至規(guī)定值。

c.打開輔助切割氣體（氮?dú)夂脱鯕猓?/p>

使用瓶裝氣時(shí)，先打開各瓶閥門，最后打開總閥門開關(guān)；使用液化氣時(shí)，打開閥門后，還應(yīng)打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。

打開主電源開關(guān)，啟動穩(wěn)壓電源，檢查穩(wěn)壓電源的輸出電壓，設(shè)置~之間的電壓。

打開冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

打開機(jī)床控制柜電源，松開急停按鈕，打開鑰匙開關(guān)。數(shù)控系統(tǒng)啟動后，進(jìn)入操作界面。

打開機(jī)器控制柜電源時(shí)，可以打開激光電源，低壓和高壓依次打開。并將“模式選擇”鍵切換到外控模式。

3、嚴(yán)格執(zhí)行以下關(guān)機(jī)順序。

關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

a．首先將切割頭移動到最高點(diǎn)，將X、Y軸停在安全位置。

乙。更換工作臺或?qū)⒐ぷ髋_停在安全位置。

關(guān)閉激光器的高壓，關(guān)閉激光器的低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源（Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源） .

關(guān)閉激光機(jī)柜上的所有鑰匙開關(guān)并取下以妥善保管。

按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取出鑰匙保管。

退出數(shù)控系統(tǒng)操作頁面，當(dāng)頁面提示關(guān)閉電源時(shí)，關(guān)閉機(jī)床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體，然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機(jī)電源，打開儲氣罐排氣閥。

關(guān)閉激光器的高壓，關(guān)閉激光器的低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源（Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源） .

關(guān)閉激光機(jī)柜上的所有鑰匙開關(guān)并取下以妥善保管。

按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取出鑰匙保管。

退出數(shù)控系統(tǒng)操作頁面，當(dāng)頁面提示關(guān)閉電源時(shí)，關(guān)閉機(jī)床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體，然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機(jī)電源，打開儲氣罐排氣閥。

4、在切割過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各種切割輔助氣體的壓力變化。當(dāng)?shù)蛪簹怏w壓力低于2bar，高壓氮?dú)鈮毫Φ陀?bar時(shí)，應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門，再拆下氣管。如果氣源瓶中混有空氣，應(yīng)先將其抽空，然后再裝入所需的氣源。

5、裝卸板材時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蹙吆凸ぞ撸源_保人員和設(shè)備的安全。

6、切割前，確認(rèn)工件的厚度和材料，選擇合適的切割噴嘴直徑、鏡頭規(guī)格、焦點(diǎn)位置光束激光

，并選擇合適的輔助氣體和氣體壓力。

7、必須保證加工板材的清潔度和平整度。對腐蝕嚴(yán)重、平整度差的板材，操作者應(yīng)

拒絕加工。

8、試切應(yīng)在批量切割前進(jìn)行，并根據(jù)試切效果適當(dāng)修正切割參數(shù)，待切割正常后再進(jìn)行批量加工。

9、機(jī)床運(yùn)行過程中，操作人員不得離開機(jī)床。必須保證有操作人員可以隨時(shí)監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常情況，請緊急停機(jī)，待問題排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

10、機(jī)床必須保持清潔，操作人員每天下班前必須清潔機(jī)床一次。每季度清潔和潤滑一次傳動和導(dǎo)軌。

11、每季度檢查一次冷水機(jī)水的水質(zhì)；

當(dāng)機(jī)床在開機(jī)前長時(shí)間未切割時(shí)，首先檢查氣路和水路，必要時(shí)更換冷水機(jī)水。

12、機(jī)床操作注意事項(xiàng)：

a．在執(zhí)行機(jī)床動作之前，必須確保所有軸均已返回參考點(diǎn)。

b.機(jī)床維修過程中，電源必須保持在斷電位置，并有專人監(jiān)控，防止誤合。

c.切割前先觀察板材翹曲的高度，還要考慮板材加工過程中的熱變形，將總高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。

d.零件起點(diǎn)設(shè)置好后，根據(jù)程序中零件所需的板材尺寸，X軸和Y軸分別運(yùn)行到給定值，防止切割頭因超出輪廓范圍到斜板位置。

e.切割時(shí)操作人員不應(yīng)直視激光火焰，以免灼傷眼睛。非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入切削區(qū)，加工過程中不得觸摸任何機(jī)床按鍵。

f.在更換激光氣體的過程中，一定要注意與氣體相對應(yīng)的輸送管道，不要接錯(cuò)氣體，否則會造成激光嚴(yán)重故障。

g.每次更換割嘴后，應(yīng)按說明書要求檢查和調(diào)整割嘴的中心。

h.定期校準(zhǔn)切割尖端的高度。

i.隨時(shí)注意冷水機(jī)出水的水溫。如達(dá)不到要求，請立即停機(jī)檢查。 j.定期檢查反射鏡和聚焦鏡的清潔度。一旦發(fā)現(xiàn)有污染，請立即按規(guī)定程序清洗。