不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機的一個分類。廣泛，如廚房設備、普通拉絲材料、燃氣灶、冰箱、電器、洗衣機、烘干機、微波爐、電子元件、鋼管、裝飾管、結構管、排氣管、建材、重磨、電梯、建筑內外裝飾材料、門窗材料、化工設備、換熱器、鍋爐、罐體等，可見不銹鋼應用廣泛，但不銹鋼激光切割機的應用就更多了，對于這些不銹鋼制品，對表面光潔度的要求比較高。不銹鋼激光切割機切割時出現毛刺怎么處理？用不銹鋼激光切割機切割時，毛刺一般是切割頭的切割嘴的問題。首先，應該調查這個因素。如果更換切割噴嘴不能解決問題，則需要檢查激光切割機導軌的運動是否穩(wěn)定。大問題可以解決不銹鋼激光切割機切割產品時的毛刺問題。
在不銹鋼板厚加工過程中，激光切割機無法從切割縫處切割出熔融金屬。如果中間順利排出，會粘在工件背面形成毛刺。如果是未使用的材料，質量不好的原因可能是加工條件不合適，需要調整條件參數。金屬液能否順利從狹縫中排出，離不開適當的輔助氣壓能將金屬液向下推，以及狹縫的形狀和能充分發(fā)揮這一作用的熔液流動的連續(xù)性。放電效果。如何解決不銹鋼厚板氮切割時產生毛刺的方法從以下兩個方面進行探討。
第一方面：切割縫的變化
激光切割機在不銹鋼的非氧化切割方面與碳鋼切割不同。焦點位置應設置在材料內部，以提高激光的熔化能力，增加切割縫的切割能力。寬度。如果焦點位置設置不當而偏離最佳值，則切口中熔融金屬的流動性會變差。焦距過淺時，毛刺會比較尖銳；當焦點太深時，毛刺將呈球形。調整焦點位置時，可以根據毛刺的形狀找到最佳位置。如果毛刺隨著加工的進行而逐漸增加，并隨著切割寬度逐漸變化，其原因是激光的照射加熱了光學元件，產生了熱透鏡效應。這個時候就需要清洗鏡頭了。
第二方面：加工形狀的影響
激光切割機加工過程中，當激光通過尖角前端時，輔助氣流突然變得不穩(wěn)定，或功率與速度不平衡受切削速度急劇變化的影響。損壞時，很容易產生毛刺。解決方法是在加工條件下降低加工速度的設定值。尖角的角度越小，低速條件設置越有效。此外，在從低速條件向高速條件的轉變中，還需要將速度轉變設置為分段執(zhí)行的處理。
