1、激光切割機結(jié)渣：激光切割有毛刺，是什么情況？

毛刺是光纖激光切割機加工過程中產(chǎn)生的常見現(xiàn)象之一、切削過程中有時出現(xiàn)在工件表面過渡處的各種尖角、毛刺等不規(guī)則部位，就是毛刺。毛刺直接影響工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

光纖激光切割機在鈑金加工中產(chǎn)生毛刺的主要原因：

激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生毛刺工件快速汽化蒸發(fā)，實現(xiàn)切割效果。目的。產(chǎn)生毛刺一般有兩個主要原因：一是工件表面汽化后輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體，爐渣冷卻后，會形成毛刺并附著在切削表面。 .二是設(shè)備本身、參數(shù)設(shè)置因素、日常使用技巧。因此，客戶購買新的光纖激光切割機后，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后才能開始使用。

光纖激光切割機切割毛刺解決方案：

1．使用輔助氣體進行切割。 

氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次充裝，純度不好，浪費了氣體。如激光切割不銹鋼，建議使用氮氣作為輔助氣體。氮氣是一種阻燃氣體。在激光加工過程中，氮氣不僅可以防止激光切割的爆點現(xiàn)象，而且加熱后的端面不會瞬間氧化，切割端面會更光滑、更光亮。輔助氣體應(yīng)調(diào)節(jié)到12-15公斤的壓力。此壓力下的氮氣不會完全阻止燃燒，還能快速吹走廢料，達到去毛刺的效果。

2、找專業(yè)的操作人員調(diào)試金屬激光切割機的參數(shù)，直到正常，就可以順利完成光纖激光切割機的切割操作。

激光切割機的一些參數(shù)也會影響熔渣的外觀，從而導(dǎo)致光纖激光切割機的毛刺，所以切割參數(shù)要調(diào)整到最佳。設(shè)備+氣體+參數(shù)調(diào)到最佳，切割的工件無毛刺，使光纖激光切割機的切割質(zhì)量更高。

其次，根據(jù)激光切割機的工作原理，分析產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法。

1．光束焦點的上下位置有偏差。

解決方法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)它產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

2、機器輸出功率不夠。

解決方法：檢查激光切割機是否正常工作。如果不正常，需要及時維修保養(yǎng)。如果正常，檢查輸出值是否正確。

3、光纖激光切割機的線切割速度太慢。

解決方法：及時調(diào)整提高線切割速度。

4、光纖激光切割機的輔助氣體純度不夠。

解決方法：說明提高輔助氣體的純度。

5、光纖激光切割機的激光束的添加點是偏移的。

解決方法：調(diào)試焦點，及時調(diào)整。

6、光纖激光切割機運行時間長，不穩(wěn)定。

解決方法：關(guān)閉機器并重新啟動，讓機器休息。