

通常激光切割如下: 1:排版編程,這是將要切割的工件虛擬放入板中的步驟,以確保不會切割到外面. 2:提起盤子送料。這一步要注意放的材料盡量平直,不然放在對面會有點(diǎn)吃力。 3:根據(jù)板子的厚度更換激光頭等配件。不同的板厚對應(yīng)不同的激光頭。 4:前沿調(diào)整參數(shù)。
1、更換循環(huán)水及清洗水箱:機(jī)器工作前,請確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此,需要定期更換循環(huán)水,清洗水箱。最好每周進(jìn)行一次。
2、風(fēng)扇清潔:機(jī)內(nèi)風(fēng)扇長期使用會導(dǎo)致風(fēng)扇內(nèi)堆積大量固體灰塵,使風(fēng)扇產(chǎn)生很大噪音,不利于排風(fēng)除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足,排煙不暢時,需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗。
三、鏡頭清潔:機(jī)器上會有一些反光鏡和聚焦鏡。激光被這些鏡子反射和聚焦,并從激光頭發(fā)射。鏡頭很容易沾上灰塵或其他污染物,導(dǎo)致激光丟失或損壞鏡頭。所以每天清潔鏡片。清洗時要注意:
1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,表面涂層不應(yīng)損壞;
2、清洗過程要輕拿輕放,防止跌落;
3、請保持對焦鏡頭安裝。凹面朝下。
4、導(dǎo)軌清洗:導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一、其作用是引導(dǎo)和支撐。為保證機(jī)床的高加工精度,要求其導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動穩(wěn)定性。設(shè)備運(yùn)行過程中,工件在加工過程中會產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和煙霧,這些煙霧和粉塵會長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面,具有對設(shè)備的加工精度影響很大,并且會在導(dǎo)軌的直線軸表面形成腐蝕點(diǎn),縮短設(shè)備的使用壽命。因此,每兩周清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。
5、螺釘和聯(lián)軸器的擰緊:運(yùn)動系統(tǒng)工作一段時間后,運(yùn)動接頭處的螺釘和聯(lián)軸器會松動,影響機(jī)械運(yùn)動的穩(wěn)定性,因此需要觀察機(jī)器的運(yùn)動情況.傳動部位是否有異響或異常現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加強(qiáng)維護(hù)。同時,機(jī)器應(yīng)在一段時間內(nèi)用工具將螺釘一個一個地擰緊。第一次緊致應(yīng)該在設(shè)備使用后一個月左右。
6、光路的檢查:機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反光鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。聚焦鏡在光路中不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性很高。雖然通常不會出現(xiàn)偏移,但建議用戶在每次工作前必須檢查光路是否正常。



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