

這個和功率有關(guān),大功率切割厚度也很厚,小功率切割材料自然更薄,如果要切厚就很慢或切不穿。
因?yàn)闇?zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過程很難維持。很難在厚度方向上保持恒定的氧氣純度和壓力。切割厚板需要很長時(shí)間,而且切割邊緣對厚板并不理想。從 Dr. Light Laser 購買激光切割機(jī)將使您更快。
光纖激光切割機(jī)可以加工多種材料,因?yàn)橐庸さ牟牧虾芏啵す馇懈钍且粋€復(fù)雜的過程,在切割過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)切口不平整或切割不透水的情況。
如果出現(xiàn)此類問題,建議咨詢廠家或技術(shù)人員。因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)的原理比較復(fù)習(xí),建議找專門維修激光切割機(jī)的高手了解一下問題所在。我們作為局外人很難確定問題所在!
激光切割機(jī)在使用過程中,由于連續(xù)使用時(shí)間長、工作環(huán)境粉塵大、操作人員素質(zhì)低等經(jīng)常會出現(xiàn)問題,如何處理有一些常見的問題。
一、無正常啟動程序:
故障表現(xiàn):
主電源開關(guān)指示燈不亮,主板指示燈不亮,面板無顯示,電機(jī)驅(qū)動器指示燈不亮,機(jī)器內(nèi)部有嗡嗡聲。
故障原因:
解決方法|主電源接觸不良,直流電源損壞,控制板故障,電機(jī)驅(qū)動器故障,機(jī)械故障。操作者可以逐步解決。
具體檢查方法:
1.觀察目測機(jī)上的指示燈,觀察故障部位,主電源開關(guān)指示燈不亮,檢查輸入電源是否接觸不良或電源保險(xiǎn)絲是否熔斷,主板LED燈亮未開啟。亮或控制面板不顯示,檢查直流5V、3、3V電源輸出是否正常,電機(jī)驅(qū)動指示燈不亮。 ?檢查電源輸出是否正常。在檢查電源是否正常時(shí),應(yīng)斷開電源的任意一根輸出引線進(jìn)行測試,以確定是電源還是供電元件。
2、檢查所有顯示是否正常。如果能聽到明顯的嗡嗡聲,一定是機(jī)械故障。檢查臺車和橫梁是否順暢,是否有障礙物??纯从袥]有其他東西擋住它。
3、檢查電機(jī)軸是否分離,同步輪是否松動。
4、檢查主板、電源、插頭上連接驅(qū)動塊(設(shè)備)的導(dǎo)線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅(qū)動塊(設(shè)備)到電機(jī)的接線連接器是否斷開。主板到小板的18芯線損壞。是否有任何未插入的圖像。
6、檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。左邊的參數(shù)是一樣的,有差異的要改正并寫入機(jī)器。
二、面板無顯示,按鍵無法啟動:
故障現(xiàn)象:
最可能的原因是開機(jī)面板無顯示,按鍵亂序或有沒有動作。
故障原因:
表示控制塊供電異常,控制接線接觸不良,面板故障。
具體檢查方法:
1.重新啟動機(jī)器,查看橫梁和小車是否正常復(fù)位。
2、按下開機(jī)復(fù)位鍵,按機(jī)器面板上的方向鍵和功能鍵看是否正常,按鍵是否能自動復(fù)位,是否有差異。
3、檢查連接顯示控件上的插座和連接器是否松動,沒有接觸。
4、更換顯示控制塊,檢查是否有顯示器,控制塊上的指示燈是否亮,電源是否正常,
5、更換數(shù)據(jù)線。
主板測量P5是否有電,電壓是否為5V。如果不正常,檢查5V電源輸出,如果沒有輸出,更換5V電源。
7、如有顯示,按鍵無動作,更換按鍵膜,看是否正常。
8、如果還是不行,就換個主板測試一下。
三、連續(xù)發(fā)光、斷續(xù)發(fā)光、電流不穩(wěn)定或不受控制:(皮革激光切割機(jī)也會出現(xiàn)此問題)
故障現(xiàn)象:
光輸出異常,在高壓側(cè),電流表串聯(lián),可以看出電流表顯示異常,或長時(shí)間有電流,或時(shí)而缺,時(shí)而不受控制。
故障原因:
主要原因是激光器型號選擇錯誤、激光器電源故障、主板、接線板損壞或控制線連接及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障。
主要檢查及排除方法:
1.在參數(shù)設(shè)置中,檢查激光器類型是否正確。是造成連續(xù)點(diǎn)燈失敗的主要原因。
2、拉動九瑞的控制線,看看有沒有松動的控制線。連接不可靠。
3、拆下電源上的控制線(DB九芯線),用傻瓜式開關(guān)發(fā)光,分析是電源故障還是主板故障。
5、連拍不正常,說明電源有問題。
6、在供電正常的情況下,接上控制線,用萬用表測量接線板上的開關(guān)控制引腳。不發(fā)光時(shí),正常電壓在4伏以上,低于3伏,主板輸出異常; ,此腳電壓應(yīng)低于2伏,高于2、5伏輸出異常。 9、老機(jī)型,將主板與激光電源相連的數(shù)據(jù)控制線拔下,重新開機(jī)。如果仍有激光輸出,則說明激光電源故障。
10、調(diào)整電源中標(biāo)有IP的電位器改變預(yù)設(shè)電流是否過高,或更換激光電源。
11、拔掉激光電源控制線,不再發(fā)光,證明主板故障(老機(jī)器高壓點(diǎn)火,這個故障很可能出現(xiàn))。
四、復(fù)位不正常,啟動車或橫梁晃動,啟動器撞墻。
故障現(xiàn)象:
啟動復(fù)位方向錯誤,小車與橫梁搖晃、復(fù)位車或橫梁撞墻;電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以聽到明顯的噪音。
故障原因:
對于此類故障,連接線路是否接觸良好。
8、開機(jī)檢查抖動出現(xiàn)在哪個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸的電源,測試另一軸的電機(jī)和驅(qū)動器(卡死主要發(fā)生在更換主板和電機(jī)驅(qū)動器后,重新接線,參數(shù)設(shè)置不正確或接線錯誤引起;二是機(jī)械、傳感器、電機(jī)驅(qū)動器和驅(qū)動器連接松動。)
排除方法:
1、如果更換主電源后復(fù)位異常板子或驅(qū)動器,首先要檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。通過更改主板參數(shù),可以解決異常復(fù)位的問題。
2、關(guān)閉機(jī)器,推動小車和橫梁用手看看有沒有阻力,如果排除障礙物或理清障礙物,檢查左張緊輪是否緊。
3、檢查正時(shí)皮帶、光頭、吹管、拖鏈?zhǔn)欠窨ㄋ? 檢查光束是否嚴(yán)重偏移, 左右兩邊不宜大于2MM。檢查兩側(cè)支撐輪是否損壞。
4.檢查導(dǎo)軌上的灰塵是否過多阻礙小車,清理灰塵并在滑塊上加潤滑油。
5、推動小車,看是否有摩擦或晃動。如果滑塊之間的間隙過大,則需要更換滑塊。
6.檢查推是否順暢。
7、檢查電機(jī)是否與驅(qū)動器(塊)連接有無故障??苫Q的測試,以確定問題出在電機(jī)還是驅(qū)動器(塊)上。
9、對于配備電阻排的型號,測量電阻。如果電阻不正確,則需要更換電阻組。
10、復(fù)位時(shí)方向正確,但最終小車或橫梁無法停止并撞到機(jī)器。需要檢查主板的參數(shù)是否正確。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理位置。
YM型號不復(fù)位時(shí),注意18芯數(shù)據(jù)線是否接觸不良或斷路,重新插拔或更換數(shù)據(jù)線。
13、如果問題仍然存在,則可能是主板故障。更換主板。
11、傳感器(光電傳感器)上是否有太多灰塵。



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