

激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。
如果激光切割機(jī)按電壓分為一般微雕激光非金屬激光切割機(jī)一般都是電壓的。如果按照電機(jī)來(lái)區(qū)分,一般都采用三相細(xì)分電機(jī)。所以它不是兩相電。
激光切割是將激光器發(fā)出的激光通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成狹縫,從而達(dá)到切割的目的。
激光切割工藝以隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械刀,具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口光滑、加工成本低等特點(diǎn)。逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切削加工設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,工作時(shí)不會(huì)劃傷工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0、1mm~0、3mm);切口無(wú)機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,對(duì)材料表面無(wú)損傷; CNC編程,可加工任何方案,無(wú)需開(kāi)模即可大幅面切割整板,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
一般來(lái)說(shuō),對(duì)身體沒(méi)有傷害。 (不可能說(shuō)絕對(duì)沒(méi)有傷害,任何工作都可能有傷害的可能)
激光切割比等離子切割和火焰切割要環(huán)保得多。
等離子切割機(jī)切割時(shí)粉塵多、煙霧濃、光線強(qiáng),需要配套的除塵裝置。
激光切割機(jī)切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵少,光線不是很強(qiáng),噪音也很小,更環(huán)保。

當(dāng)然,只接觸過(guò)激光切割機(jī)的操作員喜歡盯著切割頭。如果他們長(zhǎng)時(shí)間看著切割產(chǎn)生的火花,會(huì)刺痛眼睛并感到刺痛。一般一些激光切割機(jī)廠家都會(huì)配備相應(yīng)的護(hù)眼眼鏡。激光切割機(jī)非常智能,可以無(wú)人操作,不用盯著切割頭。
但是注意幾點(diǎn):
1)激光是不可見(jiàn)光,激光束是肉眼不可見(jiàn)的。如果打開(kāi)機(jī)罩進(jìn)行維修,一定要注意,不要不小心撞到光路。
2)激光切割機(jī)聚焦鏡片中的有害元素(ZnSe)不應(yīng)與鏡片持續(xù)接觸。廢棄的鏡片應(yīng)專門處理,不得丟棄。
3)如果切割材料是碳鋼或不銹鋼,沒(méi)有問(wèn)題。如果大量加工鋁合金,切削粉塵會(huì)懸浮在空氣中,吸入后對(duì)人體有害。切割鋁板時(shí)也有強(qiáng)烈的反射,切割頭需要保護(hù)裝置,否則容易發(fā)生故障。
總之,激光切割機(jī)操作工的素質(zhì)要求比火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)操作工要高,但只要學(xué)會(huì)了,就會(huì)很容易。



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