1．激光切割狹縫窄，工件變形小
激光束聚焦成一個小光點，從而在焦點處實現(xiàn)高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到汽化水平，汽化形成孔洞。當光束相對于材料線性移動時，孔連續(xù)形成狹窄的狹縫。切削刃受熱影響較小，工件基本無變形。在切割過程中還添加了適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼時，氧氣作為輔助氣體與熔融金屬發(fā)生放熱化學反應，使材料氧化，同時有助于吹走切口中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙張等易燃材料。進入噴嘴的輔助蒸汽也會冷卻聚焦透鏡，防止煙霧進入透鏡架污染透鏡并導致其過熱。大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)發(fā)揮重要作用的金屬加工行業(yè)中，許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以在不變形的情況下進行切割。當然，對于金、銀、銅和鋁合金等高反射材料，它們也是熱的良導體，因此激光切割是困難的，甚至是不可能的。激光切割無毛刺、皺紋、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此往往優(yōu)于沖壓和成型工藝；雖然它的加工速度仍然比沖模慢，但是它沒有模具消耗，不需要修模，節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以它總體來說性價比更高。
2、激光切割是一種非接觸式加工，能量高，密度可控性好。
激光束聚焦形成一個能量極強的小作用點。應用于切割時具有許多特點。首先，激光能量轉(zhuǎn)化為驚人的熱能，并保持在很小的區(qū)域內(nèi)，可以提供
(1)窄直邊切口；
(2)最小熱影響區(qū)相鄰切邊；
(3)最小的局部變形。
其次，激光束不對工件施加任何力，它是一種非接觸式刀具，這意味著：
（1）工件沒有機械變形；
（2）無刀具磨損，更不用說刀具轉(zhuǎn)換問題；
(3)切割材料無需考慮其硬度，即激光切割能力不受被切割材料硬度的影響，任何硬度材料均可切割。 光束激光
再次，激光束的可控性強、適應性強、靈活性強，因此
(1)與自動化設備結合非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化；
(2)由于缺乏切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；
(3)與電腦結合，可整板布局，節(jié)省材料。
3、激光切割具有廣泛的適應性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法也屬于熱切割工藝相比，其他方法不能像激光束一樣作用于極小的區(qū)域，導致切口寬，熱影響區(qū)大，工件變形顯著。激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。
