1、首先檢查激光輸出是否有問題，光斑是否很圓（圓圈說明激光能量橫向分布均勻，通過透鏡后形成的光斑能量分布也比較多）均勻。
2、檢查激光傳輸過程中鏡片是否臟，或者鏡片是否臟。臟了，鏡片是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的小裂縫，這些都會影響激光功率的傳輸。
3、以上兩點檢查后，就可以判斷激光器本身是否良好。之后才是工藝參數(shù)的調(diào)整。不銹鋼激光切割產(chǎn)生的毛刺具有一定的硬度，很難去除。既費時又影響工件外觀。最好從源頭上解決。氣體的純度應該很高。您可以更換質(zhì)量更好的氣體供應商。氣體的純度非常重要。最好不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次充裝，純度不好，浪費了氣體。那么就要將切割參數(shù)調(diào)到最佳，氣壓、流量、焦距等切割速度，需要多次調(diào)整，機器提供的參數(shù)無法切割出漂亮的工件。
主要原因:
1、激光焦點的上下位置不正確。
2、激光器的輸出功率不夠。
3、切割線速度太慢。
4、切割氣體的純度不夠。
5、激光焦點偏移。
6、機床運行時間過長不穩(wěn)定。
不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機的一個分類。它是專門為不銹鋼制造的。不銹鋼用途廣泛，如廚房設(shè)備、一般拉伸材料、燃氣灶、冰箱、電器、洗衣機、烘干機、微波爐、電子元件、鋼管、裝飾管、結(jié)構(gòu)管、排氣管、建筑材料、重磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材料、門窗材料、化工設(shè)備、換熱器、鍋爐、罐體等，可見不銹鋼應用廣泛，但不銹鋼激光切割的應用機器更是如此。對于這些不銹鋼制品來說，表面光潔度比較高，是在不銹鋼激光切割機切割時出現(xiàn)的。故障應該如何處理？用不銹鋼激光切割機切割時，毛刺一般是切割頭的切割嘴的問題。首先，應該調(diào)查這個因素。如果更換切割噴嘴不能解決問題，則需要檢查激光切割機導軌的運動是否穩(wěn)定。大問題可以解決不銹鋼激光切割機切割產(chǎn)品時的毛刺問題。
