1、等離子切割機是根據(jù)切割板的厚度、材料和速度。要求不同，機器大小不同，價格從幾千元到幾萬元不等（國內(nèi)）；從幾萬到幾十萬（進口，包括激光樣）。
2、數(shù)控火焰切割機的價格從幾萬到幾十萬不等，也可以根據(jù)需求加等離子電源。
3、激光切割機的精度和垂直度都很好，但最便宜的要1萬多元。
激光切割機的優(yōu)點是精度高，切割速度快。
缺點。初期投資比較大
等離子切割可以切割厚板，平均速度，準確度相對較低。
水切割機，主要損耗是電和切割砂，然后切割噴嘴，相對來說使用和維護成本較低，但切割精度和速度無法與激光相媲美。
激光熔化切割
在激光熔化切割中，工件被部分熔化，然后借助氣流將熔化的材料噴射出去。由于材料的轉(zhuǎn)移僅在其液態(tài)下發(fā)生，因此該過程稱為激光熔化切割。激光束與高純度惰性切割氣體相結(jié)合，將熔融材料推出切口，而氣體本身沒有切割。激光熔融切割可以實現(xiàn)比氣體切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束僅被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，而隨著板材厚度和材料熔化溫度的增加幾乎成反比。在激光功率一定的情況下，限制因素是切口處的氣體壓力和材料的熱導(dǎo)率。激光熔融切割可以對鐵和鈦進行無氧化物切割。產(chǎn)生熔化但不氣化的激光功率密度在鋼鐵材料的/cm2和W/cm2之間。
激光火焰切割
激光火焰切割和激光熔化切割的區(qū)別在于氧氣是用作切割氣體。在氧氣和加熱金屬之間的相互作用的幫助下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進一步加熱材料。由于這種效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，使用這種方法可以獲得比熔切更高的切割率。另一方面，這種方法的切割質(zhì)量可能比熔切更差。在實踐中，它會產(chǎn)生更寬的切口、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和較差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割不適合精密模型和尖角（有燒壞尖角的風(fēng)險）。使用脈沖模式激光器可以限制熱效應(yīng)，其中激光器的功率決定了切割速度。在給定的激光功率下，限制因素是氧氣的供應(yīng)和材料的熱導(dǎo)率。
激光氣化切割
在激光氣化切割過程中，材料在切縫處氣化，這需要非常高的激光功率。為防止材料蒸氣在切口壁上凝結(jié)，材料的厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，該工藝僅適用于必須避免排除熔融材料的應(yīng)用。這種加工實際上只用于鐵基合金的非常小的使用領(lǐng)域。此過程不能用于未處于熔融狀態(tài)的材料，例如木材和某些陶瓷，因此不太可能再冷凝材料的蒸汽。此外，這些材料通?？梢詫崿F(xiàn)更厚的切割。在激光氣化切割中，最佳光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和汽化熱對最佳焦點位置只有一定的影響。在板材一定厚度的情況下，最大切割速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于/cm2、并且取決于材料、切割深度和光束焦點的位置。在板材一定厚度的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，最大切割速度受限于氣體射流的速度。
