1、激光切割機(jī)除塵：激光切割機(jī)如何編程？

鈑金光纖激光切割機(jī)產(chǎn)品介紹：激光功率、最大厚度鈑金切割設(shè)備規(guī)格有：3015、4015、6015等規(guī)格，可按需定制。支持板材切割、沖孔、切割圖案、圖形、鏤空等平面切割、三維切割；配備專用CAD/CAM自動(dòng)編程和自動(dòng)套料軟件，最大程度節(jié)省原材料；可通過WIFI直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)故障維護(hù)，遠(yuǎn)程操作，高效快捷 

系列：

1、CO2激光切割機(jī)，主要用于切割皮革、亞克力、紙張、木材等材料，當(dāng)然，大功率也用于切割金屬材料

2、固體激光切割機(jī)，主要用于切割金屬材料。包括燈泵浦激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)等。

針對(duì)以上兩種激光切割機(jī)的激光特性，對(duì)人體沒有危害，有相應(yīng)的保護(hù)措施。例如：如果激光的亮度太高，應(yīng)該有護(hù)眼或防護(hù)罩；如果切割過程中有煙塵，可以加裝一個(gè)排氣扇……這些都是無(wú)害且容易發(fā)現(xiàn)的，應(yīng)該說對(duì)人體是不會(huì)有危害的。造成傷害！

2、激光切割機(jī)除塵：激光切割機(jī)的常見故障有哪些以及如何處理？

激光切割機(jī)在使用過程中，由于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，工作環(huán)境中的灰塵，以及操作人員素質(zhì)低，所以經(jīng)常出現(xiàn)問題，一些常見問題如何處理？激光切割尋邊怎么調(diào)才準(zhǔn)確。

一、無(wú)程序運(yùn)行正常開機(jī)：

故障現(xiàn)象：

主電源開關(guān)指示燈不亮，主板指示燈不亮，面板無(wú)顯示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)指示燈不亮，機(jī)內(nèi)有嗡嗡聲。

故障原因：

解決方法：主電源接觸不良，直流電源損壞，控制板故障，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障，機(jī)械故障。

具體檢查方法：

1．觀察目測(cè)機(jī)上的指示燈，觀察故障部位，主電源開關(guān)指示燈不亮，檢查輸入電源是否接觸不良或電源保險(xiǎn)絲是否熔斷，主板LED燈亮未開啟。亮或控制面板不顯示，檢查直流5V、3、3V電源輸出是否正常，電機(jī)驅(qū)動(dòng)指示燈不亮。 ?檢查電源輸出是否正常。在檢查電源是否正常時(shí)，應(yīng)斷開電源的任意一根輸出引線進(jìn)行測(cè)試，以確定是電源還是供電元件。

2、檢查所有顯示是否正常。如果能聽到明顯的嗡嗡聲，一定是機(jī)械故障。檢查臺(tái)車和橫梁是否順暢，是否有障礙物?？纯从袥]有其他東西擋住它。 激光切割產(chǎn)生的粉塵多大。

3、檢查電機(jī)軸是否分離，同步輪是否松動(dòng)。

4、檢查主板、電源、插頭上連接驅(qū)動(dòng)塊（設(shè)備）的導(dǎo)線或插頭是否接觸良好。

5、檢查驅(qū)動(dòng)塊（設(shè)備）到電機(jī)的接線連接器是否斷開。主板到小板的18芯線損壞，是否有任何未插入的圖像。

6、檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。左邊的參數(shù)是一樣的，有差異的要改正并寫入機(jī)器。

二、面板無(wú)顯示，按鍵無(wú)法啟動(dòng)：

故障現(xiàn)象：

最可能的原因是開機(jī)面板無(wú)顯示，按鍵亂序或有沒有動(dòng)作。

故障原因：

表示控制塊供電異常，控制接線接觸不良，面板故障。

具體檢查方法：

1．重新啟動(dòng)機(jī)器，查看橫梁和小車是否正常復(fù)位。 激光切割常見職業(yè)病。

2、按下開機(jī)復(fù)位鍵，按機(jī)器面板上的方向鍵和功能鍵看是否正常，按鍵是否能自動(dòng)復(fù)位，是否有差異。

3、檢查連接顯示控件上的插座和連接器是否松動(dòng)，沒有接觸。 

4、更換顯示控制塊，檢查是否有顯示器，控制塊上的指示燈是否亮，電源是否正常，

5、更換數(shù)據(jù)線。

主板測(cè)量P5是否有電，電壓是否為5V。如果不正常，檢查5V電源輸出，如果沒有輸出，更換5V電源。

7、如有顯示，按鍵無(wú)動(dòng)作，更換按鍵膜，看是否正常。

8、如果還是不行，就換個(gè)主板測(cè)試一下。

三、連續(xù)發(fā)光、斷續(xù)發(fā)光、電流不穩(wěn)定或不受控制：（皮革激光切割機(jī)也會(huì)出現(xiàn)此問題）

故障現(xiàn)象：激光切割機(jī)初學(xué)教程。

光輸出異常，在高壓側(cè)，電流表串聯(lián)，可以看出電流表顯示異常，或長(zhǎng)時(shí)間有電流，或時(shí)而缺，時(shí)而不受控制。 

故障原因：手持小型激光割刀。

主要原因是激光器型號(hào)選擇錯(cuò)誤、激光器電源故障、主板、接線板損壞或控制線連接及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障。

主要檢查及排除方法：

1．在參數(shù)設(shè)置中，檢查激光器類型是否正確。是造成連續(xù)點(diǎn)燈失敗的主要原因。

2、拉動(dòng)九瑞的控制線，看看有沒有松動(dòng)的控制線，連接不可靠。

3、拆下電源上的控制線（DB九芯線），用傻瓜式開關(guān)發(fā)光，分析是電源故障還是主板故障。 激光切割機(jī)功率和頻率怎么調(diào)。

5、連拍不正常，說明電源有問題。

6、在供電正常的情況下，接上控制線，用萬(wàn)用表測(cè)量接線板上的開關(guān)控制引腳。不發(fā)光時(shí)，正常電壓在4伏以上，低于3伏，主板輸出異常； ，此腳電壓應(yīng)低于2伏，高于2、5伏輸出異常。 9、老機(jī)型，將主板與激光電源相連的數(shù)據(jù)控制線拔下，重新開機(jī)。如果仍有激光輸出，則說明激光電源故障。

10、調(diào)整電源中標(biāo)有IP的電位器改變預(yù)設(shè)電流是否過高，或更換激光電源。

11、拔掉激光電源控制線，不再發(fā)光，證明主板故障（老機(jī)器高壓點(diǎn)火，這個(gè)故障很可能出現(xiàn)）。 

四、復(fù)位異常，啟動(dòng)臺(tái)車或橫梁晃動(dòng)，啟動(dòng)撞墻。

故障現(xiàn)象：切割機(jī)大顆粒如何除塵。

啟動(dòng)復(fù)位方向錯(cuò)誤，臺(tái)車橫梁振動(dòng)，復(fù)位小車或橫梁撞墻；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以聽到明顯的噪音。

故障原因：

對(duì)于此類故障，連接線路是否接觸良好。

8、開機(jī)檢查抖動(dòng)出現(xiàn)在哪個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開一個(gè)軸的電源，測(cè)試另一軸的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器（卡死主要發(fā)生在更換主板和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器后，重新接線，參數(shù)設(shè)置不正確或接線錯(cuò)誤引起；二是機(jī)械、傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)器連接松動(dòng)。

排除方法：激光切割皮革產(chǎn)生的粉塵系數(shù)。

1、如果更換主電源后復(fù)位異常板子或驅(qū)動(dòng)器，首先要檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。通過更改主板參數(shù)，可以解決異常復(fù)位的問題。

2、關(guān)閉機(jī)器，推動(dòng)小車和橫梁用手看看有沒有阻力，如果排除障礙物或理清障礙物，檢查左張緊輪是否緊。

3、檢查正時(shí)皮帶、光頭、吹管、拖鏈?zhǔn)欠窨ㄋ? 檢查光束是否嚴(yán)重偏移, 左右兩邊不宜大于2MM。

4．檢查導(dǎo)軌上的灰塵是否過多阻礙小車，清理灰塵并在滑塊上加潤(rùn)滑油。

5、推動(dòng)小車，看是否有摩擦或晃動(dòng)。如果滑塊之間的間隙過大，則需要更換滑塊。

6．檢查推是否順暢。

7、檢查電機(jī)是否與驅(qū)動(dòng)器（塊）連接有無(wú)故障?？苫Q的測(cè)試，以確定問題出在電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器（塊）上。

9、對(duì)于配備電阻排的型號(hào)，測(cè)量電阻。如果電阻不正確，則需要更換電阻庫(kù)。

10、復(fù)位時(shí)方向正確，但最終小車或橫梁無(wú)法停止并撞到機(jī)器。需要檢查主板的參數(shù)是否正確。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理位置。

YM型號(hào)不復(fù)位時(shí)，注意18芯數(shù)據(jù)線是否接觸不良或斷路，重新插拔或更換數(shù)據(jù)線。

13、如果問題仍然存在，則可能是主板故障。更換主板。 

11、傳感器（光電傳感器）上是否有太多灰塵。