

使用壓縮空氣比使用氧氣和氮氣更劃算,但是壓縮空氣必須是無油干燥的,否則對切割質(zhì)量會有很大的要求。壓縮空氣的無油處理可采用吸附凈化器和催化氧化凈化器進行處理,保證壓縮空氣的潔凈度。
激光切割機有二氧化碳激光器和光纖激光器。二氧化碳是產(chǎn)生激光的主要氣體。氮氣用于切割鋁板、不銹鋼,氧氣用于切割碳鋼。
激光切割是將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成狹縫,從而達到切割的目的。
激光切割工藝以隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)機械刀,具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口光滑、加工成本低等特點。它將逐步改進或取代傳統(tǒng)的金屬切削加工設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,工作時不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0、1mm~0、3mm);切口無機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,對材料表面無損傷; CNC編程,可加工任何方案,無需開模即可大幅面切割整板,經(jīng)濟省時。 光束激光
激光設(shè)備作為一種新型工具,越來越成熟地應(yīng)用于各個行業(yè),包括激光切割機、激光雕刻機、激光打標(biāo)機、激光焊接機等。
切割過程中輔助氣體壓力的正確調(diào)整對切割效果也有很大的影響。輔助氣體必須有足夠的壓力才能完全透明地切割熔渣。一般在切割較厚的工件時將氣壓降低一點,剩余的工件會損壞刀片。相反,過量的空氣會引起反應(yīng)(尤其是氧氣作為金屬切割的輔助氣體),這無論如何都是浪費的。增加氣壓可以提高切割速度,但達到最大值并繼續(xù)增加氣壓會導(dǎo)致切割速度下降。在高壓輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因可歸因于高速氣流的影響和活動區(qū)的冷卻效果,也可歸因于氣流的間歇沖擊波對切削速度的干擾。激光冷卻??諝庵写嬖诓痪鶆虻臏囟群蛪毫?dǎo)致氣流密度發(fā)生變化。這導(dǎo)致密度梯度折射率變化,干擾光束的能量集中,導(dǎo)致聚焦光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率,有時會改變圖案結(jié)構(gòu),如果光束發(fā)散太多,則會降低切割質(zhì)量。場地過大,甚至導(dǎo)致無法有效切割的嚴(yán)重后果。為了避免高速氣流對切割性能的不利影響,可以假設(shè)改變總流動壓力,這種氣體壓力分布的變化,使熔化過程發(fā)生在中心的低壓區(qū)域;并且可以將周圍區(qū)域的高壓提高到足夠的動量(動量),以確保更有效的除渣。由于高壓區(qū)域的間歇性光速擾動,提高了熔化效率。以上就是正確調(diào)整激光切割機輔助氣體對激光切割的影響因素。調(diào)整有利于提高切割質(zhì)量和速度,反之則不利于切割。
光束激光



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