

關(guān)于激光切割機(jī)的加工特點(diǎn),好像挺多的,比如高速、高精度,其他的可以問創(chuàng)明激光,我一定知道的比較清楚
切割效率高
熱變形小
鈑金行業(yè)的特殊優(yōu)勢
光束激光切割機(jī)切割速度快,切縫窄,切割面光滑,不受工件形狀和材料硬度的影響。操作簡單安全。
光纖與其他切割機(jī)的區(qū)別主要在于激光頭!光纖激光切割沒有范圍限制,光纖消耗的能量更少,維護(hù)成本也比較低!
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激光切割有什么特點(diǎn)
激光切割的主要特點(diǎn)
1.狹縫窄,工件變形小
激光束聚焦成小光斑,在焦點(diǎn)處可實(shí)現(xiàn)高功率密度。此時(shí),光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料迅速加熱到汽化水平,汽化形成孔洞。當(dāng)光束相對(duì)于材料線性移動(dòng)時(shí),孔連續(xù)形成狹窄的狹縫。切削刃受熱影響較小,工件基本無變形。在切割過程中還添加了適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼時(shí),氧氣作為輔助氣體與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng),使材料氧化,同時(shí)有助于吹走切口中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料,惰性氣體用于切割棉花和紙張等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽也會(huì)冷卻聚焦透鏡,防止煙霧進(jìn)入透鏡架污染透鏡并導(dǎo)致其過熱。大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)發(fā)揮重要作用的金屬加工行業(yè)中,許多金屬材料,無論其硬度如何,都可以在不變形的情況下進(jìn)行切割。當(dāng)然,對(duì)于金、銀、銅和鋁合金等高反射材料,它們也是熱的良導(dǎo)體,因此激光切割是困難的,甚至是不可能的。激光切割無毛刺、皺紋、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)于許多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于計(jì)算機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件,因此往往比沖壓成型更受歡迎;雖然它的加工速度仍然比沖模慢,但是它沒有模具消耗,無需修模,節(jié)省了更換模具的時(shí)間,從而節(jié)省了加工成本,降低了生產(chǎn)成本,所以更性價(jià)比一般。
2、激光切割是一種非接觸式加工,能量高,密度可控性好。
激光束聚焦形成一個(gè)能量極強(qiáng)的小作用點(diǎn)。應(yīng)用于切割時(shí)具有許多特點(diǎn)。首先,激光能量轉(zhuǎn)化為驚人的熱能,并保持在很小的區(qū)域內(nèi),可以提供
(1)窄直邊切口;
(2)最小熱影響區(qū)相鄰切邊;
(3)最小的局部變形。
其次,激光束不對(duì)工件施加任何力,它是一種非接觸式刀具,這意味著
(1)工件沒有機(jī)械變形;
(2)無刀具磨損,更不用說刀具轉(zhuǎn)換問題;
(3)切割材料無需考慮其硬度,即激光切割能力不受被切割材料硬度的影響,任何硬度材料均可切割。
再次,激光束的可控性強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性強(qiáng),因此
(1)與自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合非常方便,易于實(shí)現(xiàn)切割過程的自動(dòng)化;
(2)由于缺乏切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;
(3)與電腦結(jié)合,可整板布局,節(jié)省材料。
3、激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法也屬于熱切割工藝相比,其他方法不能像激光束一樣作用于極小的區(qū)域,導(dǎo)致切口寬,熱影響區(qū)大,工件變形顯著。激光可以切割非金屬,而其他熱切割方法則不能。
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